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过滤器对气流形成阻力。过滤器积灰，阻力增加，当阻力增大到某一规定值时，过滤器报废。
新过滤器的阻力称“初阻力”；对应过滤器报废的阻力值称“终阻力”。
设计时，常需要一个有代表性的阻力值，以核算系统的设计风量，这一阻力值称“设计阻力”，惯用的方法是取初阻力与终阻力的平均值。
确定终阻力
终阻力的选择直接关系到过滤器的使用寿命、系统风量变化范围、系统能耗。
一般情况下，终阻力的选取是空调设计师的事。有经验的工程师可以根据现场情况改变原设计的终阻力值。
有的设计师会忘记告诉用户他所选定的终阻力值；有时用户会改换其它型号过滤器或其它供应商，这时，现场工程师不得不自己确定终阻力值。
大多数情况下，终阻力是初阻力的2～4倍。
过滤器越脏，阻力增长越快。过高的终阻力值并不意味着过滤器的使用寿命会明显延长，但它会使空调系统风量锐减。因此，没有必要将终阻力值定得过高。
低效率过滤器常使用直径≥10mm的粗纤维滤料。由于纤维间空隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积灰吹散，此时，阻力不再增高，但过滤效率降为零。因此，要严格限制G4以下过滤器的终阻力值。
阻力监测
每个过滤段都应安装阻力监测装置。终阻力要靠仪表来判定，不能仅凭操作者的感觉。
最便宜的阻力监测装置是U型管压差计。斜管压差计和曲管压差计比较美观。压差表档次和价格都高一些。此外，还有将阻力变成电信号的差压变送器。
除了能读数的阻力监测装置外，还应加上终阻力报警装置。省事的办法是在压差计上划红杠；保险的方法是使用差压开关。
一般情况下，终阻力的选取是空调设计师的事。有经验的工程师可以根据现场情况改变原设计的终阻力值。
过滤效率
过滤器的“过滤效率”是被捕集粉尘量与进入过滤器空气含尘量的比值：
在决定过滤效率的因素中，粉尘“量”的含义多种多样，由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就五花八门。实用中，有粉尘的重量、数量、质量浓度、数量浓度；有单分散相颗粒（粒径一致）的某种量，有多分散相颗粒的量；有间接判断粉尘重量的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；有某种状态的瞬时量，有全过程的加权平均量。
过滤器效率值与测试方法紧密相关。对同一只过滤器用不同的方法测试，测得的效率值就会不一样。各国家、各厂商使用的测试方法不统一，对过滤器效率的解释和表达大相径庭。
历史上，传统的空气过滤器（空调与通风过滤器，洁净室过滤器）产品与其它过滤器和除尘器产品的制造者不属于一伙儿人，他们之间所说的效率也相差很大。当过滤器厂生产滤清器，或除尘器厂开发过滤器时，他们自己也会被自己所说的效率值搞糊涂。
离开测试方法，效率就无从谈起。
为了方便并减少误解，出现了一些用符号表示的效率方法，其中既包含试验方法，也确定了效率指标，详见《常见标识体系》和《比较图》。
如今，全世界的过滤器都来挤占中国市场，各种各样的效率数值和效率名词使用户、设计师和制造厂云山雾罩。
如果必须明确具体的效率值，一定要同时明确测定该效率值的方法。
